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氣門設備

高頻淬火設備的介紹及操作方式介紹

高頻淬火設備的介紹及操作方式介紹

發布日期:2020-11-09 作者: 點擊:

高頻淬火設備由四部分組成:高頻感應加熱電源,感應淬火機床,電源冷卻系統和淬火液冷卻系統。如果高頻淬火設備有更高的要求,它也可以配備能量監控系統,或者客戶也可以單獨配置它。一方面,如果沒有機床而沒有電源,幾乎不可能加工高質量的產品。如果沒有淬火機床,則只能手動進料。加工產品的質量肯定會不穩定。一種機械傳動機構,在工件淬火時夾緊并進給工件,從而消除了手動進給導致的不同淬火質量的缺陷,因此感應淬火的選擇是將電源和機床一起使用。


高頻淬火設備的介紹:

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。

2、可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。

3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。


高頻淬火設備的主要優點:

感應加熱設備質量穩定可靠、硬質達到材質要求的硬度,淬硬層合格。


操作方便:只需一次編程、一次開機,所有工位按預設程序全部自動完成。

高頻淬火設備

高頻淬火操作前的準備工作不要忽視:

1、清洗工件上的油污及其他臟物,以防加熱時產生煙霧。

2、清除鐵屑及毛刺,以防發生打弧,燒傷感應器及工件。

3、檢查工件有無裂紋。

4、選擇設備及淬火方法,根據工藝卡片或工件要求的淬硬層深度及淬火部位,選擇感應淬火設備的頻率及功率,從而確定所用的設備。

5、根據工藝卡片或工件的淬火部位及淬火方法選擇感應器。

6、裝夾工件及感應器,為感應器通水,并調節水壓至適當壓力。起動淬火機床,使工件旋轉,并觀察工件和感應器之間的間隙是否均勻,軸向相對位置是否合適。


高頻淬火設備的操作:

1、起動設備,按操作規程進行。

2、調整電參數。目的是使高頻電源在諧振狀態下工作,以使設備發揮更高的效率。根據過程卡調整電氣參數,或首先將耦合手輪和反饋手輪置于中間位置以發送高壓。首先發送半波,調整滑動變壓器逐漸增加至全波,陽極電壓Vyang的值一般為11-13 kV,為13. 5kV。陽極電流I陽由耦合手輪來調節,柵極電流I柵由反饋手輪來調節。同時,使I陽與I柵的比值保持規定的數值。如果比率錯誤,則可以反復調節耦合手輪和反饋手輪,直到油箱電路電壓保持不變。這表明,已經調節了I陽極與I柵極的比例,并且獲得了大的輸出功率。


本文網址:http://www.menportals.com/news/517.html

關鍵詞:高頻淬火設備,冒形淬火機,氣門錐面淬火機

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